Todo el proceso de biodigestión es controlado por software, y está especialmente diseñado para mantener la calidad de la materia orgánica y asegurar la producción ideal de gas.

Nuestros sistemas de biomasa se han mejorado con:

• Biodigestores de acero inoxidable para evitar los problemas estructurales comunes de los contenedores de cemento tradicionales. Un diseño especial del biodigestor para mejorar la superficie de contacto con las bacterias y prevenir la compresión del material.
• Elevada mezcla de biomasa con bomba de circulación externa y agitador inclinado horizontalmente.
• Sección de hidrólisis dentro del sistema para predigerir materiales de diferentes orígenes.
• Puntos de acceso externos para facilitar el mantenimiento y el servicio.
• Gasómetro para asegurar el flujo continuo y suficiente de biogás en los motores de cogeneración.

El gas producido en el proceso de biodigestión se limpia y se deshidrata para eliminar el sulfuro de hidrógeno, y luego se usa para alimentar los motores de cogeneración que producen energía eléctrica y térmica. Los residuos de la digestión se separan en dos procesos reciclables por productos:

• Mejorador de suelo (20% de humedad)
• Aguas residuales nitrogenadas

Una planta típica que procesa hasta 22 000 toneladas/año de biomasa de ensilado de maíz requiere un gasto de capital de 5 – 5,5 millones de euros según la ubicación, costes de construcción locales, tasas y permisos.
En base a los aranceles y los impuestos italianos actuales, una planta de este tamaño que tiene la capacidad de producción de 1 MWh de energía eléctrica, podría generar un ROI de hasta 1,6 millones de euros al año (antes de impuestos). Esto se traduce en una TIR de la inversión de más de un 30% y un período de amortización lineal de aproximadamente 3,2 años.